工業毛刷輥的制作流程

工業毛刷輥一般采用45×鋼或201×鋼、202×鋼或304×不銹鋼。首先將鋼軸切割成合適的尺寸，在機床上加工毛坯，然后對毛坯進行焊接、加固和矯直，最后在車床上加工出輥芯樣機。然后，根據不同的要求，將套筒或模具分別放置在輥芯原型外進行直接注射成型，使毛刷輥體的基本形狀已經成型。

注塑后輥身毛坯或機殼上的機床應按圖紙要求的尺寸進行精車，并按不同的工藝要求進行后續加工，如膠輥芯的精磨，軸頭應有不同的鍵槽或接口。

工業毛刷輥的整個加工過程包括:軸、套(灌)、挑孔、植毛、平毛。